1、內(nèi)徑尺寸，或內(nèi)尺寸：是搬家紙箱成箱后的內(nèi)部空間尺寸，比內(nèi)裝物的整體尺寸略大。
2、生產(chǎn)尺寸，或制造尺寸：內(nèi)徑尺寸加所使用瓦楞紙板的厚度為制造尺寸。
3、外徑尺寸，或外尺寸： 實際制造的尺寸加所使用瓦楞紙板的厚度為外徑尺寸。
三大尺寸產(chǎn)生的原因：
搬家紙箱是用瓦楞紙板做出來的，瓦楞紙板是有一定厚度的，分為A、B、C、E、F等楞型，瓦楞紙板的厚度由瓦楞高度決定，相同的瓦楞，坑數(shù)起高，其厚度也就越高；生產(chǎn)紙箱時，為了使瓦楞紙板良好的彎折，通過壓線破壞瓦楞紙板內(nèi)部的瓦楞結(jié)構(gòu)、使其里紙收縮，面紙延伸，成波浪型，現(xiàn)在薄刀分紙壓痕機(jī)僅對里線壓線，面紙上沒有兩條壓痕線，是平整的。正是源于這個原因才產(chǎn)生了上面所說到的三種尺寸。紙箱外徑尺寸、制造尺寸、內(nèi)徑尺寸的關(guān)系示意圖：
三個尺寸大小排名：紙箱外徑 > 生產(chǎn)尺寸 > 內(nèi)徑尺寸。
這樣我們就可以知道瓦楞包裝紙箱的外徑尺寸=瓦楞紙箱內(nèi)徑尺寸+兩個瓦楞紙板的厚度。
用點對平壓線方法，平常我們可能會遇到三點式或五點式壓線方法成型瓦楞紙箱，其目的也是一樣，通過壓線輪底線的凸出部分把瓦楞紙板的受壓部位擠進(jìn)瓦楞紙板的中心位置。
瓦楞紙箱的內(nèi)徑尺寸比瓦楞紙箱展開時線與壓線間的距離要略短一些，因為折彎處基本沒有空隙，基本是實的，越高瓦楞紙板的被折彎的長度越多。
瓦楞紙箱的抗壓功能的首要目標(biāo)就是抗壓強(qiáng)度，是瓦楞紙箱在壓力試驗機(jī)均勻施加動態(tài)壓力下直至箱體破損時的大負(fù)荷和變形量。那么，影響這一數(shù)值的變化的首要要素有哪些呢?應(yīng)該從如下幾個方面進(jìn)行考慮：
1、制作紙箱所用紙板本身的物理功能目標(biāo)。
當(dāng)紙箱制作所用的瓦楞紙板的抗張強(qiáng)度不行時，就會導(dǎo)致紙箱在抗壓測試中呈現(xiàn)力值和變形量一向平穩(wěn)添加，導(dǎo)致只很高而有效力值偏低的狀況。同時紙板的防水功能也很重要，特別是用于冷藏包裝的紙箱，對紙板的防水功能要求較高，如果紙板的防水功能不好，即便紙箱的的抗壓強(qiáng)度很高，當(dāng)紙箱在冷庫中寄存時就容易吸潮而導(dǎo)致箱體坍塌，而形成塌庫的問題的。
2、紙箱生產(chǎn)工藝的合理設(shè)計。
經(jīng)歷表面，紙箱的生產(chǎn)工藝也會對紙箱抗壓強(qiáng)度形成一定的影響，就拿紙箱的橫壓線來說。在同樣的條件下，紙箱的橫壓線寬度每添加1mm，紙箱的抗壓強(qiáng)度就會下降90~130N，變形量就會添加2mm。也就是說，壓線過寬就會形成紙箱在抗壓測試時力值添加緩慢，有效力值小，變形量大。所以，為了保證瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度，我們除了在紙板方面下功夫以外，還需要合理設(shè)計紙箱的生產(chǎn)工藝，盡量降低各個工序?qū)埾淇箟簭?qiáng)度的影響。
3、充分考慮紙箱箱型與瓦楞紙板的關(guān)系，依據(jù)箱型挑選適宜楞型的紙板。
不是很了解紙箱的人們往往會認(rèn)為紙板的楞型越大，紙箱的抗壓強(qiáng)度就會越高，而忽視了楞型對變形量的影響。一般來說，楞型越大，紙箱的抗壓強(qiáng)度越大，變形量也會越大;楞型越小，紙箱的抗壓強(qiáng)度越小，變形量則越小。如果紙箱過大，楞型卻很小，紙箱在抗壓測試時就很容易被壓潰;紙箱過小，楞型卻很大，抗壓測試時會形成變形量過大，緩沖過程長，有效力值與力值偏差過大。所以，在瓦楞紙箱的設(shè)計時，依據(jù)紙箱箱型挑選適宜的楞型也是控制紙箱抗壓強(qiáng)度很要害的一步。
2、生產(chǎn)尺寸，或制造尺寸：內(nèi)徑尺寸加所使用瓦楞紙板的厚度為制造尺寸。
3、外徑尺寸，或外尺寸： 實際制造的尺寸加所使用瓦楞紙板的厚度為外徑尺寸。
三大尺寸產(chǎn)生的原因：
搬家紙箱是用瓦楞紙板做出來的，瓦楞紙板是有一定厚度的，分為A、B、C、E、F等楞型，瓦楞紙板的厚度由瓦楞高度決定，相同的瓦楞，坑數(shù)起高，其厚度也就越高；生產(chǎn)紙箱時，為了使瓦楞紙板良好的彎折，通過壓線破壞瓦楞紙板內(nèi)部的瓦楞結(jié)構(gòu)、使其里紙收縮，面紙延伸，成波浪型，現(xiàn)在薄刀分紙壓痕機(jī)僅對里線壓線，面紙上沒有兩條壓痕線，是平整的。正是源于這個原因才產(chǎn)生了上面所說到的三種尺寸。紙箱外徑尺寸、制造尺寸、內(nèi)徑尺寸的關(guān)系示意圖：
三個尺寸大小排名：紙箱外徑 > 生產(chǎn)尺寸 > 內(nèi)徑尺寸。
這樣我們就可以知道瓦楞包裝紙箱的外徑尺寸=瓦楞紙箱內(nèi)徑尺寸+兩個瓦楞紙板的厚度。
用點對平壓線方法，平常我們可能會遇到三點式或五點式壓線方法成型瓦楞紙箱，其目的也是一樣，通過壓線輪底線的凸出部分把瓦楞紙板的受壓部位擠進(jìn)瓦楞紙板的中心位置。
瓦楞紙箱的內(nèi)徑尺寸比瓦楞紙箱展開時線與壓線間的距離要略短一些，因為折彎處基本沒有空隙，基本是實的，越高瓦楞紙板的被折彎的長度越多。
瓦楞紙箱的抗壓功能的首要目標(biāo)就是抗壓強(qiáng)度，是瓦楞紙箱在壓力試驗機(jī)均勻施加動態(tài)壓力下直至箱體破損時的大負(fù)荷和變形量。那么，影響這一數(shù)值的變化的首要要素有哪些呢?應(yīng)該從如下幾個方面進(jìn)行考慮：
1、制作紙箱所用紙板本身的物理功能目標(biāo)。
當(dāng)紙箱制作所用的瓦楞紙板的抗張強(qiáng)度不行時，就會導(dǎo)致紙箱在抗壓測試中呈現(xiàn)力值和變形量一向平穩(wěn)添加，導(dǎo)致只很高而有效力值偏低的狀況。同時紙板的防水功能也很重要，特別是用于冷藏包裝的紙箱，對紙板的防水功能要求較高，如果紙板的防水功能不好，即便紙箱的的抗壓強(qiáng)度很高，當(dāng)紙箱在冷庫中寄存時就容易吸潮而導(dǎo)致箱體坍塌，而形成塌庫的問題的。
2、紙箱生產(chǎn)工藝的合理設(shè)計。
經(jīng)歷表面，紙箱的生產(chǎn)工藝也會對紙箱抗壓強(qiáng)度形成一定的影響，就拿紙箱的橫壓線來說。在同樣的條件下，紙箱的橫壓線寬度每添加1mm，紙箱的抗壓強(qiáng)度就會下降90~130N，變形量就會添加2mm。也就是說，壓線過寬就會形成紙箱在抗壓測試時力值添加緩慢，有效力值小，變形量大。所以，為了保證瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度，我們除了在紙板方面下功夫以外，還需要合理設(shè)計紙箱的生產(chǎn)工藝，盡量降低各個工序?qū)埾淇箟簭?qiáng)度的影響。
3、充分考慮紙箱箱型與瓦楞紙板的關(guān)系，依據(jù)箱型挑選適宜楞型的紙板。
不是很了解紙箱的人們往往會認(rèn)為紙板的楞型越大，紙箱的抗壓強(qiáng)度就會越高，而忽視了楞型對變形量的影響。一般來說，楞型越大，紙箱的抗壓強(qiáng)度越大，變形量也會越大;楞型越小，紙箱的抗壓強(qiáng)度越小，變形量則越小。如果紙箱過大，楞型卻很小，紙箱在抗壓測試時就很容易被壓潰;紙箱過小，楞型卻很大，抗壓測試時會形成變形量過大，緩沖過程長，有效力值與力值偏差過大。所以，在瓦楞紙箱的設(shè)計時，依據(jù)紙箱箱型挑選適宜的楞型也是控制紙箱抗壓強(qiáng)度很要害的一步。
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